Industriële aerogelcoating

De coating heeft een maximale temperatuurbestendigheid tot 180 graden en wordt gebruikt in verschillende apparatuur voor gemiddelde en lage temperaturen, industriële ovenoppervlakken, metallurgische en raffinageapparatuur, enz.

Producteigenschappen:

1. Combineert meerdere koelfuncties in één en biedt aanzienlijke bescherming tegen de zon, warmte-isolatie en verkoelende effecten.

2. Het oppervlak van de coating is water- en olie-bestendig, vlek-bestendig en afwasbaar, en behoudt na verloop van tijd zijn warmte-reflecterende eigenschappen.

3. Uitstekende weer- en UV-bestendigheid. Na het aanbrengen is de coating bestand tegen scheuren, afbladderen en veroudering en vertoont een sterke hechting, waardoor een veilige hechting aan oppervlakken wordt gegarandeerd.

4. Gemakkelijk aan te brengen: spuit-, kwast- of rolapplicatie is mogelijk.

Extreme thermische isolatie-efficiëntie: Met een laagdikte van 1 mm kan het een temperatuurverlaging van 20-30 graden bereiken (vergeleken met traditionele 50 mm dikke steenwol), waardoor het bijzonder geschikt is voor industriële apparatuur met beperkte ruimte.

Brede temperatuuraanpassing: het werkt stabiel van -50 graden (voor pijpisolatie bij lage- temperatuur) tot 800 graden (voor korte- hoge temperaturen), waardoor de problemen met "poedervorming bij hoge- temperaturen" en "brosscheuren bij lage temperaturen" die met traditionele materialen gepaard gaan, worden opgelost.

Verouderingsweerstand en duurzaamheid: Na 1000 uur testen met vochtige hitte (40 graden, 95% vochtigheid) was de verandering in thermische geleidbaarheid minder dan 5%. Het vertoonde geen verpoedering na 5 jaar blootstelling aan de buitenlucht, met een levensduur van meer dan 15 jaar.

Lichtgewicht en corrosie-bestendig: met een droge-laagdichtheid van slechts 0,6-0,8 g/cm³ is het 40% lichter dan traditionele coatings. Het vormt ook een dichte beschermende film met een zoutsproeiweerstand van maximaal 5000 uur (equivalent aan 15 jaar corrosiebescherming in kustomgevingen).

Hoe effectief is deze coating in de petrochemische industrie?

Wanneer toegepast op de buitenkant van atmosferische en vacuümeenheden en katalytische kraakpijpleidingen, is een laagdikte van slechts 3-5 mm vereist om de oppervlaktetemperatuur onder de 60 graden te houden (bij een omgevingstemperatuur van 25 graden). Dit vermindert het energieverbruik met 15-20% in vergelijking met traditionele materialen en vermindert ook het warmteverlies in apparatuur.

Wat zijn de applicatiemethoden voor deze coating? Hoe lang duurt het voordat het volledig genezen is?

Het kan worden aangebracht met airless spuiten onder hoge-druk (aanbevolen), met een kwast of schraper, met een enkele aanbrengdikte van 1-3 mm. Bij 25 graden bedraagt ​​de droogtijd van het oppervlak minder dan 2 uur en duurt de volledige uitharding 7 dagen. Het is eenvoudig aan te brengen en past zich aan de snelle doorlooptijden van industriële toepassingen aan.

Wat zijn de milieu- en veiligheidsgaranties van deze coating?

Het VOC-gehalte bedraagt ​​minder dan 50 g/l, ver onder de nationale standaardlimiet van 120 g/l. Het is ook asbest-vrij en bevat geen zware metalen. Het is RoHS- en REACH-gecertificeerd, waardoor het geschikt is voor toepassing in gevoelige omgevingen zoals gesloten werkplaatsen, waardoor zowel het milieu als de veiligheid worden gegarandeerd.

Populaire tags: industriële aerogelcoating, China industriële aerogelcoatingfabrikanten, leveranciers, fabriek