Als een toonaangevende fabrikant van silica Airgel in China sinds 2012 krijgen we elke dag nieuwe vragen over Airgel. Mensen over de hele wereld zijn nieuwsgierig naar de verbazingwekkende eigenschappen van Airgel. Daarom delen we graag de onderstaande basiskennis om u te helpen het juiste inzicht in dit prachtige materiaal te krijgen.
Vraag 1:WatIs Airgel?
Antwoord:Airgelis een algemene en collectieve term voor een diverse klasse van nanoporeuze gestructureerde vaste materialen, waaronder silica airgel, die momenteel het meest wordt toegepast. Meestal bedoelen we, wanneer we het over 'airgel' hebben, silica (SiO2) airgel.
De 3D-netwerkstructuur van airgel bestaat uit deeltjes van nanogrootte en gevuld met lucht of andere gassen. Een typisch type airgel bevat 95-99% lucht in volume. Ze zijn de laagste dichtheid vaste materialen die in de wereld zijn geproduceerd.
Momenteel zijn er meer dan 30 soorten materialen die kunnen worden verwerkt tot airgelstructuren, maar het meest gezien is silica (SiO2) airgel.
Vraag 2: Is Airgel een plakkerig of lijm 'gel' -materiaal?
Antwoord: Nee, Airgel is helemaal niet plakkerig of lijm. Het is een droog en vast materiaal dat 'vaste rook' of 'blauwe rook' wordt genoemd.
Dus waarom noemen mensen dit droog en vast materiaal 'gel'? Welnu, omdat na het superkritische droogproces in de luchtproductie de oorspronkelijke 'gel' droog en solide wordt, en het eindproduct is wat we Airgel noemen.
Vraag 3: Is airgel giftig of schadelijk voor de menselijke gezondheid?
Antwoord: Nee, Airgel is niet giftig en is bewezen dat het veilig is voor de menselijke gezondheid. Alleen het kan droogheid en op korte termijn irritatie voor het menselijk lichaam veroorzaken.
Aangezien het meest toegepaste airgel silica (SiO2) airgel is, meestal, wanneer we het hebben over 'airgel', betekenen we normaal gesproken silica (SiO2) airgel. Silica Airgel is samengesteld uit lucht en silica (SiO2), niet meer andere. Het is 100% anorganisch en niet-toxisch en is bewezen dat het veilig is voor de menselijke gezondheid.
Het enige waar u zich zorgen over moet maken bij het hanteren van airgel, is de irritatie op korte termijn die airgelpoeder (stof) kan veroorzaken voor het menselijk lichaam.
Silica airgel is hydrofoob en kan droogheid en irritatie op korte termijn veroorzaken voor de huid, ogen en slijmvliezen. Daarom wordt het aanbevolen om ademhalingsmaskers, handschoenen, kleding met lange mouwen, veiligheidsglazen en zelfs chemische bril te dragen voor meer bescherming. Het wordt ook aanbevolen om uw lichaam grondig te spoelen na het hanteren van Airgel. Overalls worden aanbevolen om huidcontact te minimaliseren.
Vraag 4: Waarom is Airgel zo speciaal dat mensen zeggen dat het toekomstig materiaal is?
Antwoord: Omdat Airgel 15 Guinness World Records breekt voor zijn magische eigenschappen, zoals de laagste thermische geleidbaarheid, de laagste dichtheid, enz., En mensen bestuderen nog steeds over verschillende eigenschappen van verschillende aerogels. Nu gaan steeds meer mensen de super isolatieprestaties van airgelsoleren realiseren en kiezen ze airgelisolatie als een betere thermische isolatieoplossing.
Vraag 5: Wat is airgelmateriaal?
Antwoord: Als we het hebben over 'airgelmateriaal', bedoelen we normaal gesproken silica airgel composietmaterialen zoals flexibele airgel dekens, stijve airgelpanelen, ingekapselde thermische barrières in de airgel, enz., En puur silica airgel poeder\/deeltje.
Vraag 6: Is airgelisolatie deken puur airgel- of airgelcomposietmateriaal?
ANTWOORD: Airgel isolatie deken is een type airgel composietmateriaal.
Wanneer airgel samengesteld met glasvezel deken of keramische vezeldeken, vertoont het materiaal een goede mechanische prestaties en extreem lage thermische geleidbaarheid, wat beter is dan pure airgel alleen of alleen glasvezel\/keramische vezel deken.
Vraag 7: Waarom gebruiken mensen airgelcomposietmateriaal in plaats van 100% pure airgel voor zeer efficiënte thermische isolatie?
Antwoord: Omdat 100% pure airgel te bros is om te worden gebruikt. Het moet worden samengesteld met basismaterialen van goede mechanische prestaties zoals glasvezeldeken, keramische vezeldeken, enz.
Vraag 8: Waarom wordt silica airgelmateriaal 'het ultieme thermische isolatiemateriaal ter wereld' genoemd?
Antwoord: Omdat silica airgel de laagste thermische geleidbaarheid heeft. Silica Airgel bevat 95% ~ 97% lucht, die gevangen zit in de ingewikkelde matrix van silica. Airgel kan warmte dus effectief isoleren tegen de drie basiswarmtestroommechanismen: warmtegeleiding, warmtestraling en warmtevervanging.
Warmte -isolatie tegen warmtegeleiding
De poreuze en ingewikkelde nanostructuur van aerogels creëert een extreem lang warmteoverdrachtspad, wat resulteert in een hoge thermische weerstand bij warmtegeleiding.
Warmtisolatie tegen warmtestraling
Het grote aantal nanocellen vormt gas-vaste interfaces die warmtestraling door reflectie, adsorptie, transmissie en heradvertentie voorkomen.
Warmte -isolatie tegen hitte convectie
De poriegrootte van airgel is kleiner dan 70 nm in diameter die de beweging van gasmoleculen beperkt. Daarom, effectief voorkomen van warmteoverdracht door gasconvectie
Vraag 9: Is Airgel Mass Production Tech al volwassen genoeg voor civiel gebruik?
Antwoord: Absoluut, ja. Sinds tientallen jaren geleden is de massaproductietechnologie van silica (SiO2) Airgel volwassen genoeg voor civiel gebruik.
De meest uitgebreide eigenschap is de laagste thermische geleidbaarheid van silica Airgel.
In 2012 creëerde onze fabriek Namate een unieke productietechniek en realiseerde ze met succes kosteneffectieve industrialisatie van hoogwaardige silica airgel- en airgelcomposieten. Deze unieke productietechniek loste het langdurige ernstige stofdruppelprobleem van silica-airgelcomposieten op en verbeterde de thermische isolatieprestaties naar een nieuw niveau.
Nu zijn silica airgelmaterialen op grote schaal toegepast in verschillende civiele sectoren zoals olie en gas, pulp en papier, stroomopwekking, bouwconstructie, e-voertuigen, lichtgewicht en krachtige thermische kleding en apparatuur, enz.
Vraag 10: Waarom zijn Airgel -materialen zo duur? Zijn ze goedkoper dan 10 jaar geleden?
Antwoord: Ja, airgelmaterialen zijn veel goedkoper dan 10 jaar geleden geworden. Ze zijn duur vanwege het goedkope en gecompliceerde productieproces.
In China is Airgel Price vandaag bijvoorbeeld slechts de helft van die 10 jaar geleden. Airgelmaterialen zijn echter nog steeds veel duurder dan conventionele thermische isolatiematerialen zoals rockwool, glasvezel, PU-schuim, enz. De belangrijkste reden ligt in het goedkope en gecompliceerde productieproces van airgel.
Over het algemeen zijn er twee stappen om hoogwaardige airgel te maken:
Stap 1. Sol-gel en stap 2. Superkritisch drogen.
Wat betreft de eerste stap, om een perfecte gel van de SOL te krijgen, zijn grondstoffen van hoge kwaliteit en zeer geavanceerde technische operators essentieel, terwijl beide vrij duur zijn.
Wat de tweede stap betreft, vereist het superkritische droogproces hoge temperatuur en hoge druk tijdens de interactie. De initiële investering van dergelijke speciaal ontworpen reactoren en de bijbehorende apparatuur en apparaten is zeer duur. Wat meer is, om vloeistof uit de gel te elimineren, terwijl het geen krimp veroorzaakt, elke kleine aanpassing is belangrijk, dus het vereist een zeer strikte en voorzichtige werking. Momenteel, over de hele wereld, kunnen slechts enkele geavanceerde en operators op expert-niveau met succes en consistent dergelijke delicate operaties afhandelen tijdens de dagelijkse productie van airgelmassa.
Vraag 11: Wat zijn momenteel de belangrijkste toepassingen van Airgel?
Antwoord: Thermische isolatie en brandpreventie in industriële pijpleidingen en apparatuur, bouwconstructie, energieopslag, thermisch beheer van e-voertuigbatterij, enz.
Met zoveel magische eigenschappen kan Airgel in verschillende industrieën op grote schaal worden toegepast voor thermische isolatie, brandbeveiliging, akoestische isolatie, milieubescherming, biomedische engineering, enz. Wetenschappers doen nog steeds onderzoeken naar de verschillende eigenschappen van Airgel, en momenteel worden airgel -materialen voornamelijk en breed toegepast in de velden hieronder: onder de onderstaande velden:
Met een werktemperatuurbereik van -200 diploma tot 1500 graden, worden airgelmaterialen op grote schaal toegepast in verschillende zware industrieën.
1. Industriële isolatietoepassingen:
1.1 industriële toepassingen op hoge temperatuur (minder dan of gelijk aan 650 graden)
Oliepijpleidingen en apparatuur in de petrochemische industrie
Stoomturbines, ketels, thermische pijpleidingen op lange afstand en pijpleidingen met hoge en gemiddelde druk in de stroomopwekkingindustrie
Stoompijpleidingen en uitlaatpijpen in rook in schepen en schepen
Lichaamsisolatie voor snelle spoorwegen en metro's
Brandbeveiliging en thermische isolatie van elektrische voertuigen, enz.
1.2 Cryogene industriële toepassingen
Cryogene opslag en transport van LNG, vloeibare stikstof, vloeibare zuurstof en andere
Cryogene isolatie bij koude opslag, chemische koeling, enz
Thermische isolatie in hoogbegeleide omgevingen van de apotheekindustrie, de elektronica-industrie, enz.
1.3 Super-high-temperatuur industriële toepassingen (groter dan of gelijk aan 1000 graden)
Industriële apparatuur zoals ovens
Super-high-temperatuur industriële pijpleidingen zoals rookuitlaatpijpleidingen
Brandbescherming en thermische isolatie van het lichaam voor speciale militaire uitrusting
2. Building Construction -toepassingen
Brandbeveiliging en thermische isolatie voor wanden, daken en ramen
Brandbeveiliging en thermische isolatie voor HVAC -systemen
3. Energieopslag
Batterijopslagsysteem brandbeveiliging en thermische isolatie
Thermische isolatie van beperkte ruimte
4. Toepassingen voor thermische beheer van e-voertuigbatterijen
E-voertuig batterijsysteem brandbeveiliging en thermische isolatie
Batterijcel-tot-cel thermische uitlooppreventie
Vraag 12: Wat voor soort van airgelmaterialen worden op grote schaal toegepast in civiele scenario's?
Antwoord: Flexibele airgel deken, rigide airgelpaneel en silica airgel poeder\/deeltjes.
12.1 Flexibele Airgel -deken
Flexibele high-temperature airgel isolatie deken (minder dan of gelijk aan 650 graden)is het meest geziene airgelisolatiemateriaal. Het wordt op grote schaal toegepast om energiebesparende, brandweer en anti-geschalen in verschillende industrieën, zoals de olie- en gasindustrie, stroomopwekking, bouwconstructie, enz.
Cryogene airgelisolatie deken (-200 graad ~ +400 graad)wordt veel gebruikt om energiebesparing te bewerken bij cryogene opslag en transport van LNG, vloeibare stikstof, vloeibare zuurstof, enz., En hoogbegaande omgevingen van de apotheekindustrie, de elektronica-industrie, enz., Vooral in scenario's waar slechts beperkte ruimte is voor het installeren van isolatiemateriaal.
12.2 Rigide airgelpaneel
Rigide hoge-temperatuur airgel isolatiepaneel (minder dan of gelijk aan 650 graden)is ook algemeen gezien in de thermische isolatie van industriële apparatuur en bouwconstructie.
Rigide super-high-temperatuur airgel isolatiepanelen (minder dan of gelijk aan 1300 graden \/1500 graden)worden voornamelijk toegepast in de thermische isolatie van industriële apparatuur van superhoogtemperatuur.
12.3 Silica airgelpoeder\/deeltjes
Silica airgelpoeder\/deeltjes die hoofdzakelijk worden gebruikt als functionele additieve of grondstof in thermische isolatiecoating, vooraf gemengde mortel, speciale plastic formule, enz.
Vraag 13: Wat zijn de voor- en nadelen van airgelmaterialen?
Antwoord:
Voordelen van airgelmaterialen:
Uitstekende thermische isolatieprestaties onder hoge temperaturen
Met nanoporeus silica (SiO2) airgel als kernmateriaal, is de thermische geleidbaarheid extreem laag, zelfs onder temperaturen tot 650 graden.
Eenvoudige installatie en extreem lage thermische brug
De dikte van de thermische isolatielaag is slechts 1\/5 ~ 1\/3 van conventionele thermische isolatiematerialen. Het is dus gemakkelijk om deze isolatiedeken te snijden en te installeren en gemakkelijk over de randen te lappen kan de thermische brug tot het uiterste voorkomen.
Hydrofoob
Hydrofobe snelheid groter dan of gelijk aan 98%. Geen waterabsorptie en geen vochtabsorptie. De isolatiedeken kan voorkomen dat pijpleidingen en apparatuur van CUI worden verlengd en hun levensduur verlengen.
Vlam achterlijk
Flame Retardant Grade: een cijfer. Het kan effectief voorkomen dat pijpleidingen en apparatuur van vlammen en vuur worden gestoken.
Duurzame en lange levensduur
Als een verouderingsbestendig anorganisch materiaal met een compacte en stabiele materiaalstructuur en hoge compressieveerkracht en hoge hydrofobe snelheid, kan deze isolatiedekenserviceven dezelfde zijn als die van de pijpleidingen en apparatuur.
Niet giftig en milieuvriendelijk
Het bevat geen schadelijke stoffen zoals asbest, benzeen en formaldehyde, en het hele productieproces en het aanvraagproces zijn niet-giftig en milieuvriendelijk. Het kan na verwijdering worden hergebruikt, dus geen zorgen over de verwijdering van industriële afval.
Nadelen van airgelmaterialen:
Hoge prijs
Met het goedkope en gecompliceerde productieproces van airgelmaterialen, is momenteel de airgelmateriaalprijs nog steeds veel hoger dan conventionele isolatiematerialen zoals Rookwool, glasvezel, PU-schuim, enz., Ondanks de dunnere airgelisolatiedikte in toepassingen.
Stofdruppelprobleem
Momenteel blijft Dust-Drop een probleem in toepassingen op het gebied van airgelmateriaal. Vooral in die werkscenario's van de schone kamer. Om een hoge thermische isolatieprestaties te krijgen en het probleem van het stof op te lossen, moeten mensen het airgelmateriaal grondig wikkelen om de invloed van airgelstof op de operators en werkomgeving te voorkomen.
Vraag 14: Wat zijn de belangrijkste uitvoeringen om om te geven bij het kiezen van airgelmaterialen?
Antwoord: Thermische geleidbaarheid, werktemperatuurbereik, stofdruppelsnelheid, hydrofobiciteit, brandende kenmerken, dichtheid, flexibiliteit\/stijfheid, enz.
Thermische geleidbaarheid
Lage thermische geleidbaarheid is de belangrijkste reden waarom mensen kiezen voor Areogel -materialen. De meeste silica airgelmateriaal thermische geleidbaarheid is nu rond {{0}}. 020 op 25 graden. Terwijl wat airgelmateriaal van hoge kwaliteit zelfs minder dan of gelijk kan zijn aan 0,015 na 25 graden. Wanneer toegepast in scenario's op hoge temperaturen, worden de thermische geleidbaarheid van airgel bij verschillende temperaturen als de belangrijkste beschouwd.
Werktemperatuurbereik
Er zijn verschillende airgelmaterialen voor verschillende werktemperatuurbereiken. De meest populaire is voor het werktemperatuurbereik tot 650 graden (klik hier om details te controleren over onze ThermFelt HT650 -serie). Er is ook airgelmateriaal dat speciaal is ontworpen voor cryogene isolatie, die bestand is tegen een temperatuurbereik -200 graad tot +500 graad (klik hier om details over onze Cryofelt LD te controleren). Een ander speciaal airgelmateriaal is bedoeld voor toepassingen van superhoge temperatuur boven 1000 graden (klik hier om details over onze ThermFelt SHT-serie te controleren)
Stofferspercentage
Een andere belangrijke prestaties waar mensen om geven, is de stofafstemmingssnelheid van airgelmateriaal. Nu worden alle composietmaterialen van silica airgel geconfronteerd met het probleem van de aerogel-dust-drop. Omdat na het superkritische droogproces onvermijdelijk wat airgelstofresidu op het oppervlak is. Airgelstofstof kan droogheid en irritatieproblemen voor de menselijke huid veroorzaken en de werkomgeving onrein maken. Gelukkig hebben we jaren geleden met succes het lage-dust-drop-versie Airgelsols-isolatiemateriaal ontwikkeld, en na jaren van ontwikkeling is nu bewezen dat het stofdruppelsnelheid de laagste is onder alle Airgel-merken ter wereld. Klik hier om meer te weten te komen over onze low-dust-drop Airgel-materialen
Hydrofobiciteit
Over het algemeen kunnen voor de werktemperaturen onder de 200 graden normale airgelmaterialen (gekwalificeerde airgelmaterialen, niet defect of nep) hydrofoob blijven. Wanneer de temperatuur tot 300 graden of zelfs hierboven duurt, kunnen alleen de ASTM -standaard airgel -materialen hydrofoob blijven.
Brandende kenmerken
Gekwalificeerde airgelmaterialen moeten worden getest als niet-ontvluchtig en niet-roker bij het verbranden of verwarmen. Controleer ons ASTM -testrapport
Dikte
Dichtheid is een andere specificatie om om te geven. De meeste airgelmateriaaldichtheid ligt tussen 150 en 200 kg\/m3. Als met hetzelfde basismateriaal, de lagere dichtheid, het hogere airgelpercentage, wat het betere airgelmateriaal betekent.
Flexibiliteit\/stijfheid
Flexibiliteit\/stijfheid is een andere uitvoering om om te geven. Toepassingsscenario's zoals kleine pijpleiding thermische isolatie vereisen normaal gesproken ultra-flexibel airgelmateriaal voor eenvoudige installatie. Veel isolatiescenario's op hoge temperatuurapparatuur vereisen een hogere stijfheid voor een betere mechanische sterkte.
Vraag 15: Wat is de relatie tussen isolatiedikte, thermische geleidbaarheid en thermisch isolatie -effect van luchtmaterialen?
Antwoord:
Thermische geleidbaarheid is de eigenschap van het type airgelmateriaal zelf en heeft niets te maken met isolatiedikte;
Met hetzelfde airgelmateriaaltype (dezelfde thermische geleidbaarheid), de dikkere isolatiedikte, het betere thermische isolatie -effect;
Met dezelfde isolatiedikte, het lagere thermische geleidbaarheid, het betere thermische isolatie -effect.