Invoering
Momenteel wordt veelgebruikte gebouwisolatie en brandwerende materialen wereldwijd, zoals rotswolplanken, geëxtrudeerde polystyreen (XPS) -platen, cementschuimplanken, uitgebreide polystyreen (EPS) -platen, polyurethaan (PU) -materialen en perlite-gebaseerde isolatie-mortars, alle gezichtsproblemen met onvoldoende gezichtsproblemen met thermische thermische resolutie en brandweerstand. Deze tekortkomingen leiden tot aanzienlijke bezorgdheid over energieverspilling en veiligheid. Het gebruik van airgeldekens als gebouwisolatiematerialen daarentegen richt deze problemen effectief aan. Dit artikel onderzoekt de toepassingen en voordelen van airgel -dekens bij gebouwisolatie en bespreekt hoe ze de beperkingen van traditionele materialen overwinnen.
Huidige problemen met gebouw isolatiematerialen
Zowel in eigen land als internationaal worden materialen zoals rotswolplanken, geëxtrudeerde polystyreenborden, cementschuimplanken, EPS-planken, PU-schuimmaterialen en op perlite gebaseerde isolatie-mortars veel gebruikt. Deze materialen hebben echter vaak een lage brandweerstand, slechte thermische isolatieprestaties die leiden tot energieverspilling, gevoeligheid voor veroudering, korte levensduur en het risico op onthechting, dat veiligheidsrisico's kan vormen.
Statistieken geven aan dat jaarlijks de ontoereikende prestaties van gebouwisolatiematerialen resulteren in energieverliezen die wereldwijd enkele honderden miljard megajoules bedragen. De economische verliezen als gevolg van een slechte brandweerstand van deze materialen zijn elk jaar groter dan $ 100 miljard. Bovendien hebben deze materialen meestal een levensduur van slechts 15 tot 20 jaar. In de loop van de tijd vereisen factoren zoals vocht, verwering en ongediertebeschadiging hun vervanging, waardoor aanzienlijke menselijke en materiële middelen worden geconsumeerd.
Vergelijking van verschillende isolatiematerialen
| Materiële naam | Max temperatuur (graad \/ ℉) | Thermische geleidbaarheid na 25 graden (w\/(m · k)) | Service Life (jaren) | Brandweer |
| Rotswolplank | 650 graden \/ 1202 ℉ | 0.026–0.040 | 30–50 | Klasse A (niet-ontspannend) |
| Geëxtrudeerd polystyreen (XPS) bord | 75 graden \/ 167 ℉ | Minder dan of gelijk aan 0. 029 | 30–40 | Klasse B1\/B2\/B3 |
| Cementschuimbord | 1000 graden \/ 1832 ℉ | 0.08–0.15 | 20–30 | Klasse A (niet-ontspannend) |
| EPS Polystyree Board | 70-100 graden \/ 158–212 ℉ | 0.035–0.041 | 20–30 | Klasse B2 (ontvlambaar) |
| PU polyurethaanschuimmateriaal | 120-150 graden \/ 248–302 ℉ | 0.022–0.028 | 15–25 | Klasse B1\/B2 |
| Polystyreen deeltjes isolatie mortel | 300 graden \/ 572 ℉ | 0.06–0.08 | 20–30 | Klasse A of B1 |
Basiseigenschappen van airgel dekens\/vilt
Uitzonderlijke isolatieprestaties:
Airgelis een poreus isolatiemateriaal met poriegroottes variërend van 1 0 tot 60 nm, wat kleiner is dan het vrije pad van luchtmoleculen (70 nm). Hierdoor kan Airgel in staat zijn om de thermische convectie aanzienlijk te verminderen. Bij kamertemperatuur kan de thermische geleidbaarheid zo laag zijn als 0,002 w\/(m · k).
Milieuvriendelijkheid en duurzaamheid:
Airgel is voornamelijk gemaakt van silica en het productieproces betreft geen lijmen, noch bevat het schadelijke stoffen zoals formaldehyde.
Brandweerstand:
Pure Airgel heeft een brandweerstand van maximaal 1000 graden. In combinatie met het vilt van glasvezel, daalt de brandweerstand tot 650 graden en in combinatie met keramische vezelnaald vilt, handhaaft het een brandweerstand van 1000 graden.
Geluidsabsorptiekarakteristieken:
Als een poreus materiaal verzwakt airgel de geluidsgolven aanzienlijk als gevolg van wrijving in zijn interne poriën. Bovendien heeft het op vezels gebaseerde substraat van airgel-dekens\/pads zelf geluiddichte eigenschappen.
Fantastische adsorptiecapaciteit:
Airgel heeft een buitengewoon hoog specifiek oppervlak van 800-1200 m²\/kg, met porositeit variërend van 80% tot 99%. Dit maakt het een uitstekend materiaal voor het adsorberen van schadelijke gassen, zware metalen, organische verbindingen en andere stoffen.
Lichtgewicht en ultra-lage dichtheid:
Pure airgel is de lichtste vaste stof die bekend is, met een dichtheid zo laag als 3 kg\/m³. Om de fysieke sterkte te verbeteren, wordt het vaak gecombineerd met op vezels gebaseerde materialen zoals glas of keramische vezels. Zelfs na composiet blijft de totale dichtheid alleen 130-180 kg\/m³.
De toepassing van Airgel -deken bij gebouwisolatie
Unieke voordelen van Runhui-Tech's Ag65 Airgel-deken in bouwtoepassingen
Brandweerstand:
Klasse A Brandweerstand, Handstandtemperaturen tot 650 graden \/ 1200 ℉.
Significant Verbetering van energie -efficiëntie:
In vergelijking met traditionele materialen voorkomen airgeldekens effectief warmteoverdracht van het binnenste naar de buitenkant tijdens de winter en blokkeren externe warmte om het interieur in de zomer binnen te komen. Dit zorgt voor energiebesparing voor zowel winterverwarming als zomerkoeling.
Duurzaamheid:
Airgel verhoogt de langdurige stabiliteit van gebouwen en verbetert de veiligheid. Met normaal gebruik kan de levensduur van 100 jaar bedragen.
Ruimte Besparing:
Vanwege het ultradunne profiel is Airgel geschikt voor spaties met een beperkte ruimte. Een dikte van slechts 1 cm kan hetzelfde isolatie -effect bieden als 4 cm rotswol, het bereiken van uitstekende thermische isolatie en energiebesparingen. Het is geschikt voor zowel de renovatie van oude gebouwen als nieuwbouwprojecten.
Milieuvriendelijkheid:
Als groen bouwmateriaal helpt Airgel helpt de koolstofvoetafdrukken te verminderen. Het bevat geen organische of anorganische bindmiddelen en is vrij van formaldehyde, waardoor gerelateerde zorgen worden geëlimineerd.
Geluidsisolatie:
Vanwege de poreuze structuur en het op vezels gebaseerde substraat biedt Airgel niet alleen uitstekende thermische isolatie, maar werkt hij ook als een uitstekend geluiddicht materiaal.
Gemakkelijk verwerking en snijden:
Er zijn geen gespecialiseerde tools nodig; Gewoon een schaar of een ambachtelijke mes kan gemakkelijk airgel dekens in de gewenste vorm snijden.
Eenvoudige installatie:
Installatie is eenvoudig, met behulp van gemeenschappelijke runhuis of nagels die meestal worden gebruikt met andere isolatiematerialen.
Adsorptie Mogelijkheden:
Met een porositeit van maximaal 90% en een specifiek oppervlak van 800-1200 m²\/kg, kan airgel stof, formaldehyde en andere schadelijke gassen efficiënt absorberen.
Uitdagingen en O portunities
Kostenproblemen:
De productiekosten van airgel -dekens zijn relatief hoog. Na 20 jaar diep onderzoek en ontwikkeling in de Airgel-industrie heeft ons bedrijf de productie-efficiëntie echter geoptimaliseerd door grootschalige productie, waardoor de kosten van airgel aanzienlijk worden verlaagd zonder de productprestaties in gevaar te brengen. Als gevolg hiervan zijn onze prijzen veel lager dan die van onze concurrenten, waardoor het een hightech product is dat betaalbaar is voor huishoudens wereldwijd. Neem gerust contact met ons op via e -mail hieronder.
Airgel -dekenpoeder:
Bovendien hebben onze airgel -dekens en -bussen in de loop der jaren aanzienlijke technologische verbeteringen ondergaan om de kwestie van poederen aan te pakken. We hebben dit probleem volledig opgelost door een aluminiumfoliecoating toe te voegen, zodat er geen poedering voorkomt.
Toekomst Vooruitzichten
We kijken uit naar verdere vooruitgang in de nabije toekomst. Door continue technologische verbeteringen streven we ernaar de prestaties van airgel -dekens te verbeteren en de kosten verder te verlagen. We zijn van plan om de toepassing van airgel -dekens uit te breiden in meer bouwscenario's, zoals slimme gebouwen, modulaire constructie, campers en architectonisch glas. Ons doel is om bij te dragen aan de duurzame ontwikkeling van de aarde, energiebesparing, emissiereductie en wereldwijde CO2 -voetafdrukreductie, waardoor Airgel een belangrijk onderdeel is van de groene revolutie in de bouwsector.